ABG摊铺机维修优惠报价

如何防止液压系统污染

防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤采用120目以上的粗滤器，使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，重点应防止雨水进入系统。2由于沥青摊铺机的施工环境一般比较-，液压油滤芯的更换周期也应缩短一般以750h为宜，更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。

　　液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。

　　液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。三、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 　

摊铺机的使用方法

摊铺机常见的使用就是修筑沥青混凝土路面，直接影响路面是否平整、是否有接缝，是否压实等，是在高速公路建设中十分重要的机械。本文，贤集网小编就给大家介绍一下摊铺机的使用方法、分类和使用注意事项。

摊铺机的使用方法：

摊铺：

1、油面施工完毕后，应用六米直尺测量，若无其他问题，将横向接缝边缘铲成上下垂直状，并与纵向边缘成直角，为下次油面横向接缝摊铺打好基础。

2、下次接缝在旧油面上放四块板(木板厚度为旧油面厚度的1.15-1.2倍)，摊铺机就位，熨平板降落到均匀放置在木板上呈现悬浮状态，摊铺机主夯锤应与旧油面垂直，纵向找平仪的左右仰角与铺装旧油面时相同，并检查各接头和运转部位，使其保持-工工作状态。3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热。

3、对摊铺机熨平板进行预热时间为15-40分钟，待温度接近摊铺温度(即使用夏季热天也应预热)。摊铺过程中，预热按规定操作。

4、用第五部运料车将沥青混合料卸入摊铺内，用刮板输送器向后输送螺旋布料器向两侧均匀布料，停留时间约8-10分钟，目的是使沥青混合料温度和硬接头部位进行温度传递，使横向接缝直观上没有印迹，为-创造条件。

5、摊铺起步

关闭找平仪，使摊铺厚度均匀稳定，以防接缝部位或高或低。

开启夯锤，其振幅与旧油面铺装时相同。

起步后，熨平板铺-接缝约2/3(熨平板宽度)进度打开平衡锤(如果提前开将与旧油面产生反弹，造成熨平板发抖)。

摊铺15分钟左右，将找平仪调整到零位置，迅速打开找平仪开关，使之进行自动找平状态。

-：

压实沥青面层施工的后面的一道工序，其目的是提高混合料的强度、稳定性以及抗疲性。

1、初压时振动压路机(关闭振动装置)-边遍(经过横向接缝时，全进全出)。

2、用dd130压路机不开振动横向-(设备与横向接缝平行)。开始时，轮宽10-20cm置于新铺的混合料上-，然后速度应以1-1.5km/h速度进行，必须直线往返。

3、横向接缝-：其混合料温度应在100°c-50°c之间。

沥青混凝土摊铺机的作业内容

沥青混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底-对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面-高低不平对铺筑平整度的影响。2试验段的摊铺及仪器调整试捡段的摊铺主要是为了通过试验确定摊铺机速度的快慢、夯锤与震捣、松铺系数、车辆运输能力、拌和h的级配、压实度、平整度以及刮板料位器、螺旋料位器是否能够满足擁铺杋擁铺的要求等。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。 熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面-高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。

摊铺机决定大修的原则和内容

决定大修的原则

由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护保养水平的差别很大,因此,仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修-。根据经验,一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要-如下:

(1)发动机功率明显下降,出现下窜气烧机油、启动困难等-。

(2)液压动力下降,一般表现为:行走动力或输分料动力不足,具体为小负荷作业时基本正常,中负荷作业进勉强,但无法进行大负荷作业。

(3)液压系统的管路及密封元件老化,漏油-

(4)电控系统的线路老化,其控制精度下

(5)摊铺机已经工作了约5000h,便对其分动箱、变速器、减速机却-检修过,存在故障-。

大修内容

1)发动机:按deut标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许,还应进行加载磨

(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达,夯锤泵和马达,刮板泵,辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按 rexroth等标准进行维修,修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。

(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步,行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高,故应由经验的-人员并使用专门]的仪器来进行检修

(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机,搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。