柳工摊铺机维修-

摊铺机熨平板提升困难

沥青摊铺机在工作过程中有时会出现熨平板提升无力或无动作的故障现象。首先检查发动机工作是否正常，如果发动机功率输出下降，根据具体故障现象，诊断影响发动机功率输出低的因素，排除发动机故障。现以熨平板提升与料斗开合均不能动作为例，对液压故障进行-。平整度、纵坡度、横坡度等各项指标完全符合设计要求,也因此使我们在水稳层工序的经济效益有了大幅度的提高,摊铺机也由于-的调试和使用,设备完好率达到百分之95上,充分提高了机械化施工连续作业的。

　　1检查液压过滤器。拆检液压系统的过滤器，检查过滤器是否堵塞，若出现堵塞，应清洗或更换过滤器，在装配时要-结合面贴合完好，不漏气。

　　2测试熨平板提升回路的工作压力。检查压力表指示值能否达到调定值，如果油压过小，表明熨平板提升困难是由主安全阀的调定压力过低引起的可通过调整使安全阀的调定压力达到规定值。如果油压不稳定，表明液压系统中有空气。应检查工作泵轴头油封是否损坏、低压管线和管接头是否破损漏气、过滤器结合面密封情况，视情况修复并排除系统中的空气。作业中还要经常检查基准线的松紧程度以及牢固度,要-基准线上平稳移动4。

　　3拆检熨平板提升回路中的安全阀和2个先导溢流阀。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封-、阻尼孔是否堵塞若有损坏，应更换主安全阀，并检查安全阀的调定压力，使之符合规定。

　　4拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕、阀芯与阀体是否密封-如果密封面有缺陷，可根据情况采用研磨的办法进行修复或更换。

　　5拆检工作泵。如果工作泵工作时噪声大、异响-且发动机转速越高噪声越大，应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。

　　6拆检液压缸。拆检提升油缸，检查活塞、密封环的磨损情况，更换密封件同时检查活塞杆和缸筒有无拉伤、划痕、弯曲、变形等现象，-时修复或更换。

如何防止液压系统污染

防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤采用120目以上的粗滤器，使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，重点应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。·5)轮式摊铺机的差速装置:应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转向·6)转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。

　　液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。

　　液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机-过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。 　

关于摊铺的作业程序

1)摊铺前根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度、振捣振动及预调拱度等相关参数。

(2)摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在-路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。

(3)接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到螺旋分料器的位置。经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。

(4)熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实,形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。

(5)在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,-摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。

摊铺机的工作仰角,仰角是影响摊铺厚度和路面平整度的重要因素。通过手动或自动控制仰角的大小可以调节摊铺的厚度。在工作中需要不断的调整仰角,使摊铺出来的路面平整、密实。

1.熨平板宽度的选择

摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应尽量减少纵向接缝和-摊铺的前提下,尽可能的增大摊铺宽度,好全副一次摊铺。纵缝不可避免时,尽量设在靠近路肩部位,以-主线的平整度。

2.摊铺机拱度

单幅摊铺宽度(m)预拱度调整高度(cm)

摊铺机夯锤与振捣器振幅、频率

(1)为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共振为佳。一旦选定就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实

(2)夯锤频率范围0~25hz

(3)振捣器频率范围0~55hz

4)自动找平装置的参数，一是固定基准即悬线法、二是接触跨越式浮动平衡梁基准，三是非接触式电子平衡梁基准、四是滑靴。